混合型喷颗粒塑胶跑道施工方案

一、设计要求
 塑胶面层设计要求:混合型跑道国标厚度≥ 13mm,塑胶材料环保要求达到国标GB 36246-2018的标准。
国标厚度 13mm,塑胶材质环保要求达到GB 36246-2018国家理化性能标准。


二、施工流程


三、基础清理和修补
(1)、为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯胶水的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
①油污:用专用清洗剂洗除,油污染严重区域需挖出重补;
②污灰:用吹风机吹干净;
③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;
④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;
⑤泥土:用高压水龙冲洗;
⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;
⑦封闭施工作业面,禁止车辆行人出入。
(2)、基础复验
根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测
要求平整度合格点数≥85%。
②基础坡度检测
 要求跑道基础横向坡度≤0.8%,纵向坡度≤1‰。
③基础层质量验收
1)、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。
2)、经洒水或大雨后无明显积水凹凸和波浪现象。
3)、基础的养护期应达到21天以上。


四、铺设底层环保胶粒:所有塑胶材料必须放置在常温阴凉处,避免阳光直射,避免暴晒、注意防潮、防水。
1)材料试验
按照厂家提供的材料配比,进行小面积摊铺及喷涂,在确保材料质量没有问题的情况下,方可进行大面积施工。如果发现有异样及时和厂家沟通联系,不得进行大面积施工。
2)原材料搅拌
(A)塑胶底层铺装工艺:
混合料配比为:甲组(胶水):乙(色浆)=1:4。
甲组+乙组(混合搅拌3分钟)→ 加入催化剂(搅拌1分钟)→按比例加入的环保颗粒(搅拌1分钟30秒)→摊铺底胶层→修理底胶层→试水找平→清扫场地。


五、面层喷涂施工方案
1、用吹风机把场地上的杂物彻底吹扫干净。先打开色浆桶,用搅拌机初步搅匀,再用秤重二份喷面胶水+一份色浆搅拌均匀,加入喷面EPDM颗粒搅拌均匀后倒入喷涂机进行喷涂。不得添加其他辅助材料,防止引起环保和质量问题。
2、喷涂时把喷涂机的出料速度调到快,气压调到4-6公斤左右,确保浆料完全喷开,气压不要太高,防止浆料被严重雾化,被风刮到其他区域,而影响面层的质量。

3、喷涂时喷枪灵活摆动速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对第一遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有了解 ,对不到位的地方应进行标注,以便第二遍时修补,正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥1.5mm。


六、划线及验收
1、清除跑道面层上所有障碍物。
2、根据《国际田联田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。标志线可用钛白粉弹线。
3、标志线进行复核确认符合标准后,方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。


混合型跑道施工流程